數控第四軸是一種重要的機床附件，它的應用為機床提供了回轉坐標，通過第四軸、第五軸驅動轉臺完成等分、不等分或連續的回轉加工，使加工復雜曲面變成可能，擴大了機床的加工范圍。從動滾子元件在旋轉過程中利用內部滾柱軸承來傳遞扭矩。這樣的工作原理保證了零間隙，優異的工作精度和工作效率，并有效地避免內部零件損耗，提供持久的高精度工作狀態。

零間隙滾動傳動無磨損，精度高、轉速高、效率高并且可以聯動。有預壓高剛性。維修保養費用低?；谕馆喕∶娣侄仍淼牧汩g隙驅動技術，是目前的運動控制方式。
1、分度定位等分轉臺一般采用端齒盤分度定位，任意分度轉臺一般采用高精度蝸桿蝸輪分度定位。
2、驅動，液壓轉臺采用液壓驅動齒條或液壓馬達，通過齒條驅動齒輪或液壓馬達驅動齒輪的方式進行動力提供，而電動轉臺則采用伺服電動機提供動力。
3、傳動有齒條齒輪傳動、蝸桿蝸輪傳動幾種方式，電動轉臺一般是通過一對齒輪將電動機動力傳遞到蝸桿，帶動轉臺進行分度，液壓轉臺，采用液壓馬達驅動的傳動結構，類似于電動轉臺，采用齒輪齒條的，則是通過由活塞驅動的齒條帶動與之嚙合的與臺面相對固定齒輪進行分度。
4、剎緊機構等分轉臺的剎緊一般采用液壓，給相互嚙合的齒盤施加壓力，使端齒盤可靠嚙合定位。
第四軸從性能角度來看，承載能力強、轉速高、分度精度高是將來數控轉臺的發展方向，新材料的應用和技術創新將帶領數控轉臺行業走上新的臺階。